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軋輥在軋輥生產廠家眼里按原料怎樣分類？

發布時間：

2022-10-13

　　軋輥是軋機上使金屬發生接連塑性變形的主要作業部件和東西。軋輥主要由輥身、輥頸和軸頭3部分組成。

　　軋輥生產廠家表示軋輥按原料首要分為鑄鐵軋輥、鑄鋼軋輥和鍛鋼軋輥三大類。其間鑄鐵軋輥的碳含量在2. 50/0~3.5%左右，按首要原料可分為冷硬鑄鐵軋輥、無限冷硬鑄鐵軋輥、高鉻鑄鐵軋輥和球墨鑄鐵軋輥四大類。鑄鐵軋輥中常見的安排可分為基體、滲碳體、石墨三大類，基體安排首要有奧氏體、鐵索體、珠光體、貝氏體和馬氏體，石墨在鑄鐵中的形狀一般有片狀和球狀兩種。

　　軋輥生產廠家

　　鑄鋼軋輥可分為兩類：鋼軋輥(碳含量0. 4%~114%)和半鋼軋輥(碳含量1. 4%~2.40/0)，鋼軋輥碳含量低，故硬度較低，其安排一般由鐵素體和珠光體組成，跟著碳含量添加，鐵素體量削減，珠光體量添加。為前進硬度，可參加鉻、鎳、錳、鉬、釩等合金元素，或者進行特別熱處理。因為鋼軋輥具有高的抗拉強度和耐性，適用于軋制溫度高、軋制載荷大的開坯軋機或初軋機，也可用做支撐輥。如進行特別熱處理，得到HS90以上的高硬度，亦可用做冷軋作業輥。

　　半鋼軋輥碳含量在鑄鋼軋輥和鑄鐵軋輥之間，其硬度比一般鑄鋼軋輥高，比鑄鐵軋輥低。半鋼軋輥的首要特色是內部硬度降落很小，因而，特別適用于制作深孔型軋輥。半鋼軋輥原料中若添加硅含量，經過石墨化處理，具有高的抗熱裂性和強耐性，作為初軋機開坯軋輥、大型型鋼粗軋輥、開坯連軋機軋輥和熱軋帶鋼連軋機立輥，可獲得杰出的軋制作用。

　　軋輥生產廠家

　　鍛鋼軋輥經過鍛煉、鑄造、熱處理，使軋輥輥身作業層具有高硬度、高耐磨性和良好的抗事故才能，一起保證軋輥輥頸和輥身芯部具有一定的強度和高的耐性。鍛鋼軋輥具有的這一共同功能，使其在冷軋以及有色軋制方面，有著鑄造軋輥不可代替的優勢。